扭力扳手彈簧是確保工具精準(zhǔn)傳遞扭矩的核心部件，其性能直接影響操作安全性和測(cè)量準(zhǔn)確性。以下是使用扭力扳手彈簧時(shí)的關(guān)鍵注意事項(xiàng)：

一、使用前檢查

外觀完整性

檢查彈簧表面是否有裂紋、變形、銹蝕或磨損痕跡。若發(fā)現(xiàn)彈簧斷裂、彈性減弱或長度異常，需立即更換，避免因彈簧失效導(dǎo)致扭矩傳遞不準(zhǔn)確。

確認(rèn)彈簧與扳手型號(hào)匹配，不同規(guī)格的扭力扳手使用不同參數(shù)的彈簧，誤用可能導(dǎo)致扭矩偏差。

功能測(cè)試

在無負(fù)載狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)扳手，觀察彈簧回彈是否順暢，無卡滯或異響。若回彈遲緩或發(fā)出摩擦聲，可能彈簧內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞或潤滑不足。

使用標(biāo)準(zhǔn)扭矩校準(zhǔn)儀對(duì)扳手進(jìn)行預(yù)校準(zhǔn)，驗(yàn)證彈簧的彈性系數(shù)是否符合標(biāo)稱值（誤差通常需≤±3%）。

二、操作規(guī)范

避免超負(fù)荷使用

嚴(yán)格遵循扳手標(biāo)注的最大扭矩值，禁止超過彈簧設(shè)計(jì)承載范圍。超負(fù)荷會(huì)導(dǎo)致彈簧永久變形或斷裂，甚至引發(fā)扳手結(jié)構(gòu)損壞。

若需頻繁使用高扭矩值，建議選擇額定扭矩更高的扳手型號(hào)，而非強(qiáng)行使用低規(guī)格工具。

均勻施加力

操作時(shí)保持力臂與扳手方向一致，避免側(cè)向力或沖擊力。側(cè)向力會(huì)加劇彈簧疲勞，縮短使用壽命。

旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)均勻，避免快速扭轉(zhuǎn)或突然松手，防止彈簧因慣性沖擊而損壞。

正確使用附加裝置

若需加裝延長桿或轉(zhuǎn)接頭，需確保其與扳手兼容，且不會(huì)改變彈簧的受力方向或增加額外摩擦。不匹配的附件可能導(dǎo)致彈簧受力不均，影響扭矩精度。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

定期清潔

使用后用干布擦拭扳手表面，清除油污、灰塵和金屬碎屑。彈簧縫隙中的雜質(zhì)可能加速磨損，需用軟毛刷或壓縮空氣清理。

避免使用腐蝕性清潔劑，防止彈簧表面鍍層脫落導(dǎo)致銹蝕。

潤滑保養(yǎng)

定期在彈簧活動(dòng)部位（如樞軸點(diǎn)、滑動(dòng)槽）涂抹少量專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），減少摩擦和磨損。

潤滑頻率根據(jù)使用頻率而定，高頻使用建議每1-2周潤滑一次，低頻使用可延長至每月一次。

防潮防銹

存放時(shí)保持環(huán)境干燥，避免彈簧接觸水分或潮濕空氣。若長期存放，可在扳手內(nèi)部放置防潮劑（如硅膠干燥劑）。

若彈簧表面出現(xiàn)輕微銹跡，可用細(xì)砂紙輕輕打磨，并重新涂抹防銹油。

四、存儲(chǔ)與運(yùn)輸

專用容器存放

將扭力扳手放置在專用工具箱或泡沫托盤中，避免與其他工具碰撞。彈簧因碰撞變形后，即使肉眼不可見，也可能影響扭矩精度。

禁止將扳手與重物疊放，防止彈簧受壓變形。

運(yùn)輸防護(hù)

運(yùn)輸時(shí)需固定扳手位置，避免劇烈震動(dòng)或顛簸。若需長途運(yùn)輸，建議拆解彈簧單獨(dú)包裝（需專業(yè)人員操作），防止運(yùn)輸中彈簧松動(dòng)或斷裂。

五、更換與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

更換時(shí)機(jī)

彈簧出現(xiàn)明顯裂紋、彈性喪失（如無法回彈至原位）或長度變化超過5%時(shí)，必須立即更換。

若扳手校準(zhǔn)后仍無法達(dá)到精度要求，且排除其他故障后，可能是彈簧老化導(dǎo)致，需更換新彈簧。

報(bào)廢處理

報(bào)廢的彈簧需妥善處理，避免混入其他金屬廢料中。部分彈簧可能含特殊材料（如不銹鋼），需按環(huán)保要求分類回收。

六、專業(yè)校準(zhǔn)與維修

定期校準(zhǔn)

扭力扳手需定期（通常每6-12個(gè)月）送至專業(yè)計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，驗(yàn)證彈簧性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)記錄應(yīng)留存?zhèn)洳椤?/p>

禁止自行拆解

非專業(yè)人員禁止拆解扭力扳手或調(diào)整彈簧參數(shù)。擅自拆解可能導(dǎo)致彈簧預(yù)緊力改變，影響扭矩精度，甚至引發(fā)安全隱患。